壺關縣直埋鋼套鋼蒸汽輸送保溫管 

鋼套鋼直埋保溫管固定節和排潮管的作用：

   鋼套鋼蒸汽直埋保溫管排潮管可以將蒸汽管道中的潮氣排出，鋼套鋼蒸汽直埋保溫管在敷設的過程中，假如遇到雨季，管道中進水是不可避免的，管道在安裝完畢之后，蒸汽在運行過程中，本身的熱量會將保溫層中的水分蒸發，通過排潮管排出，同時，排潮管還有報警的作用，如果蒸汽管道運行中出現了泄漏的時候，蒸汽會在排潮管中排出來，這時，只要觀察是哪個排潮管在往外跑蒸汽，就可以根據排潮管的位置來確定鋼套鋼蒸汽直埋保溫管哪一段管道發生了泄漏。

   鋼套鋼蒸汽直埋保溫管在出廠前要經過嚴格的檢測，確保產品的合格率，每批次貨物必須開具相應的質量證明書及合格證，質量證明書上應包括工作鋼管和外護鋼管的生產廠家，化學成分和機械性能等，保溫層容重和外防腐的厚度等。

 鋼套鋼保溫管埋在地下為什么不易被腐蝕？

  1.鋼套鋼保溫鋼管具有多種功能，并具有保溫，防水，隔音，吸振等多種功能。它們已成為建筑，運輸，石油和化學工業 ，電力，制冷和其他工業部門的管道支持。直埋式保溫管同樣用于室內外各種管道，制藥及其他工業管道，如保溫，保冷工程，中央供暖管道，中央空調管道，化工，輸油管道工程，蒸汽管道工程和其他管道項目。

  2.優良的保溫功能。目前，它是所有家用建筑材料中導熱率低和耐熱性高的材料，導熱率僅為EPHOTOSHOP發泡聚苯乙烯泡沫板的一半。自1930年聚氨酯組合材料問世以來，直埋式保溫管已迅速發展成為一種優良的保溫材料，其結構簡單，節能顯著，防潮性好，其應用范圍越來越廣泛，占領各行各業。

  3.鋼管鋼保溫管具有致密的表皮連續性和接近100％的高強度互連壁，理想情況下是不可滲透的。采用噴涂法構造防水隔熱層，形成無縫結構和隔熱外殼，因此具有優良的防水，防滲功能。

直埋鋼套鋼保溫管道的安全性取決于管道的受力情況。管道之中的應力可分為：

　　（1）一次應力：管道內壓和自重引起的應力；

　　（2）二次應力：熱膨脹變形引起的周向溫差應力不能釋放；

　　（3）峰值應力：直管向管道釋放的變形管道具有不連續結構，這是管道之上產生的應力的應力。

　　由于鋼套鋼保溫管道直接埋在土壤之中，土壤的支撐可視為連續支撐，因此管道自重引起的初應力很小。由于土壤的摩擦作用，管道的熱膨脹無法自由釋放，導致管道之內溫差較大，二次應力遠大于一次應力。直埋鋼套鋼保溫管道的安全性主要取決于二次應力。

　　為了保證直埋鋼套鋼保溫管道在工作狀態之下的安全穩定運行，在工程設計之中必須考慮如何補償管道因受熱而產生的熱膨脹，以減少溫差變化引起的管道冷應力和熱應力，避免應力集中對管道造成損壞。因此，計算鋼套鋼保溫管道的熱膨脹參數是設計過程之中的重點。

壺關縣直埋鋼套鋼蒸汽輸送保溫管

蒸汽管道保溫施工鋼套鋼保溫管技術要求施工流程如下：

    1、測量：包括平面測量、高程測量

  （1）應按主干線、支干線、用戶線次序進行。

  （2）應按設計高程、坡度放線測量。

  （3）對特殊點的測定，應記錄坐標數據、高程數據。

    2、開槽：開挖溝槽的寬度、坡度等應按設計圖紙要求進行。

    3、基底處理：排水、找平、設置排水溝。

    4、墊砂層：下管前溝槽底至少墊砂150mm，管道回填時填砂至管頂以上150mm，管材兩側砂層不地于100mm

    5、下管

  （1）吊帶宜采用寬度大于100mm的吊帶，避免用鋼絲繩。輕起輕放，確保不損壞保溫管及防腐層，嚴禁將管材直接從溝槽頂端滾入溝槽底部。

 （2）下管前應再次檢查熱水管道聚乙烯外護管和蒸汽管外套管防腐層及保溫結構有無損壞，如發現破損，須將破損處修好后，再繼續施工。

   6、內管焊接：采用氬弧焊打底和電弧焊蓋面，焊接工藝應保證焊接處機械性能不低于工作管母材機械性能。

焊接過程中，蒸汽管道兩個固定墩之間的管道中心線直度應滿足相關標準要求，且坡度符合設計要求。

    6、無損探傷：按照要求的探傷標準進行無損檢測。

    8、水壓試驗：經探傷合格且滿足以下條件可進行水壓試驗

傳統的熱力外管網工程，基本上分為架空敷設和地溝敷設。其中架空敷設，管道縱橫交錯，占地大，影響市容，與城市的現代文明不協調。而地溝敷設，工程量大，成本高。如地溝進水，管道被淹，熱材料性能下降，熱損失急劇增大，嚴重時，使管道難以正常工作。

        為了降低工程造價，節約能源，直埋熱力管道就應運而生。這種管道實質上是把傳統管道的保溫結構外保護層，用個套管來代替。套管防水、耐壓、防腐。 

        當輸送介質的溫度t≤130℃時，保溫層用發泡聚氨脂，外套管用塑膠或玻璃鋼的居多，對當輸送介質的溫度高于130℃時，保溫層般用礦物纖維，外套管用鋼管，這實際上是條鋼地溝。

        這種直埋的管網，在我的歷史還不長，早些年還處在試驗、研究階段，這幾年已有了不少工程實例，不僅有“塑(膠)套鋼"低溫熱水管網，還有“鋼套鋼"高溫蒸汽管網。

        目前，還沒有頒布直埋“鋼套鋼"管的業技術規程和設計、施工驗收規范。所以，不管是工程設計、管件制造、還是管道施工，都是參照與之相近的有關規程、標準、規范執行的。不同的人，經驗不同，對工程性質的理解也不相同，所以做法各異，其中存在些值得探討問題。

 1、 對直埋“鋼套鋼"管工藝點的認識：

 2.直埋“鋼套鋼"管，尤其是輸送介質溫度高于130℃時，它突出的點是：

 3、管道幾乎必須做到“零維修"，所以對工程設計、管件制造、管道施工的各個環節，提出了更高的要求! 

      對芯管(工作管)需用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，并進行100%的射線照相檢驗，其焊縫質量必須達到相應別的標準。 在設計壽命內，外套管的防腐，應長期有；因此要對其作3000V至5000V的電壓下的、面的電火花檢測。

4、芯管（工作管）的保溫層，必須熱性能好，憎水性能好，在設計壽命內，性能穩定。即使受潮，經過排濕，應能恢復原有的技術性能指標。

5、管道投入運行后，保溫層既不會因芯管熱脹而被撕裂，也不會被壓實而出現空穴，更不會使芯管產生附加變形。

6、因為直埋“鋼套鋼"管，實際上是條敷設在“鋼地溝"內的管道，芯管的各種支架和補償器，大都布置在外套管之內，這就要求它們不僅要有可靠的力學性能，還應有良好的隔熱性能，或曰不產生冷橋。

       正是因為這些新的工藝點，決定了對它必須采用新的設計理念，并對管道組成件和施工技術措施提出了新的要求。