供熱管道泄漏易造成較長時間停供，對居民用戶的工作和生活造成很大影響，對某些工業用戶，則造成一定的經濟損失。因此，供熱單位應掌握可行的帶壓堵漏技術，在短時間內完成搶修。本文對供熱管道帶壓堵漏技術進行探討。
泄漏原因
管子及管件發生泄漏的主要原因有：由于銹蝕，發生穿孔。由于制造缺陷，出現孔洞或裂縫。由于焊接質量差，焊縫部位出現孔洞或裂縫。由于管子存在熱應力，易出現裂縫。彎頭、三通等管件的應力集中部位易出現裂縫。由于墊片質量或安裝缺陷，法蘭發生泄漏。
供熱管道帶壓堵漏技術
快速捆扎堵漏技術適用于規格≤DN300mm的直管、彎頭、異徑管、管箍、法蘭根部等，適用于工作壓力≤1.4MPa、工作溫度≤120℃的熱網。材料為高強度耐高溫塑膠捆扎帶。操作方法為：用高強度耐高溫塑膠捆扎帶將泄漏點纏繞密實，堵漏方法見圖1。
鋼帶捆扎壓墊堵漏技術適用于直管、彎頭、異徑管、法蘭根部等，適用于工作壓力≤2.0MPa、工作溫度≤150℃的熱網。材料為專用鋼帶、耐高溫橡膠墊，工具為鋼帶拉緊器、扳手等。操作方法為：將耐高溫橡膠墊壓于泄漏點，用鋼帶拉緊器拉緊鋼帶，把耐高溫橡膠墊箍緊，堵漏方法見圖2。
鋼質卡箍壓墊堵漏技術適用于直管、彎頭、異徑管等，適用于工作壓力≤2.5MPa、工作溫度≤150℃的熱網。材料為鋼質卡箍、耐高溫橡膠墊，工具為鐵錘、扳手等。操作方法為：將耐高溫橡膠墊壓于泄漏點，然后用鋼質卡箍將耐高溫橡膠墊箍緊，堵漏方法見圖3。
鋼帶捆扎注膠堵漏技術適用于法蘭墊片泄漏，適用于工作壓力≤2.5MPa，工作溫度≤450℃的熱網。材料為專用鋼帶、耐高溫柔性密封膠料，工具為鋼帶拉緊器、高壓注膠槍、注膠螺母、扳手等。操作方法為：沿法蘭外徑將鋼帶箍緊；卸掉法蘭螺母，安裝注膠螺母，連接高壓注膠槍，向法蘭墊片處注膠；換裝原法蘭螺母。堵漏方法見圖4，注膠螺母結構見圖5。
焊接補丁堵漏技術適用于直管、彎頭、異徑管等，適用于工作壓力≤2.5MPa、工作溫度≤150℃的熱網。材料為補丁鋼板、耐高溫橡膠墊，工具為箍緊器、切割機、電焊機、砂輪機等。操作方法為：加工補丁鋼板，形狀與管子或管件外形吻合；將耐高溫橡膠墊(厚1.5～2.0mm)置于補丁鋼板內側后壓于泄漏點，用箍緊器把補丁鋼板壓緊；焊接補丁鋼板。堵漏方法見圖8，箍緊器結構見圖9。
合金鑲嵌堵漏技術適用于孔縫周圍母材較硬的場所，適用于工作壓力≤1.0MPa、工作溫度≤120℃的熱網。材料為鋁合金、銅合金、鉛絲，工具為鐵錘、鋼銼、引錐、刮刀等。操作方法為：根據泄漏點孔縫尺寸加工鑲嵌材料，并帶有錐度；用鐵錘將鑲嵌材料砸入孔縫。
焊接盲管堵漏技術適用于直管、彎頭、異徑管等下半部的泄漏，適用于工作壓力≤1.6MPa、工作溫度≤120℃的熱網。材料為鋼管、閘閥(或球閥)、法蘭等，工具為切割機、電焊機、砂輪機、管鉗、扳手等。操作方法為：加工盲管，靠近泄漏點端部的弧線與管子或管件的表面弧線吻合，并加工出坡口；盲端連接閥門；打開閥門，將盲管置于泄漏點引流，并焊接盲管；關閉盲端閥門。堵漏方法見圖10。
